Industriepumpen

Was macht eine Pumpe aus?

Insgesamt ist eine Pumpe per Definition ein Gerät, das durch seine mechanische Wirkung Substanzen im flüssigen Zustand bewegt. Klassischerweise können Pumpen in drei Haupttypen eingeteilt werden, basierend auf der Methode, mit der diese Pumpen die Zielflüssigkeiten bewegen. Es gibt Direkthubpumpe, Verdrängerpumpe und Schwerkraftpumpe. Pumpen werden typischerweise entweder durch einen typischerweise hin- und hergehenden oder einen Drehmechanismus betrieben und verbrauchen Energie, um mechanische Arbeiten auszuführen, die die flüssigkeitsähnliche Substanz bewegen. In der Praxis können mechanische Pumpen auch in die Flüssigkeit eingetaucht werden, in die sie pumpen, oder außerhalb der Flüssigkeit angeordnet werden.

Arten von Industriepumpen

Mechanische Pumpen

In der Praxis können mechanische Pumpen auch in die Flüssigkeit eingetaucht werden, in die sie pumpen, oder außerhalb der Flüssigkeit angeordnet werden. Pumpen können nach ihrer Verdrängungsmethode in Verdrängerpumpen, Impulspumpen, Geschwindigkeitspumpen, Schwerkraftpumpen, Dampfpumpen und ventillose Pumpen eingeteilt werden. Außerdem gibt es zwei Grundtypen von Pumpen, nämlich Verdrängung und Kreiselpumpe. Im Großen und Ganzen können Pumpen mit vielen Energiequellen betrieben werden, z. B. mit manuellem Betrieb der Arbeitskräfte, Elektrizität, Motoren oder sogar Windkraft. Diese Energiequellen können eine Vielzahl von Geräten sein, die in jeder Größe erhältlich sind, von mikroskopisch für medizinische Anwendungen bis hin zu großen Industriepumpen für Wasserwerke oder Industriepumpen normaler Größe für die Kühlmittelübertragung von Werkzeugmaschinen und andere Betriebe.

Industriepumpen

In der Industrie dienen die kundenspezifischen Industriepumpen in einer Vielzahl von Anwendungen, wie zum Beispiel zum Pumpen von Wasser aus herkömmlichen Brunnen, zum Filtern von Aquarien, zum Filtern von Teichen, in der Autoindustrie zur Wasserkühlung und zur Kraftstoffeinspritzung, in der Energieindustrie zum Pumpen von Öl und Erdgas oder zum Betrieb von Kühltürmen. In der Werkzeugmaschinenbranche werden Pumpen zum Bewegen von Schneidflüssigkeiten, Kühlmitteln usw. in der medizinischen Industrie verwendet, Pumpen werden für biochemische Prozesse in der Entwicklung und Herstellung von Medizin und als künstlicher Ersatz für Körperteile, insbesondere das künstliche Herz und den Penis, verwendet Prothese. Darüber hinaus bestimmt die Anzahl der Laufräder entscheidend die Funktionsweise der Pumpe und die Stärke der Flüssigkeitsbewegung. Wenn es beispielsweise eine Pumpe gibt, die nur ein Drehlaufrad enthält, spricht man von einer einstufigen Pumpe.

Andere Innovationen

In der Zwischenzeit haben sich in der Anwendung des Biologiesektors viele verschiedene Arten chemischer und biomechanischer Pumpen entwickelt. BIOMIMIKRIE wird manchmal bei der Entwicklung neuer Arten mechanischer Pumpen eingesetzt. Genau wie in den frühen Tagen versuchten die Menschen, Vögel zu untersuchen, um den menschlichen Flug zu ermöglichen. Mit dieser Art von Anstrengung, obwohl nicht immer erfolgreich, gibt es zahlreiche Fälle von Bio-Mimikry, die dazu beitragen, wissenschaftliche Studien zum Wohle des Menschen zu verbessern.

Was ist positive Verschiebung?

Die oben eingeführte Kategorisierung ist eine allgemeine Klassifizierung, und eine Verdrängerpumpe bewegt eine Flüssigkeit, indem sie eine feste Menge einfängt und das eingeschlossene Flüssigkeitsvolumen in das Auslassrohr drückt. Normalerweise verwenden einige Verdrängerpumpen einen expandierenden Hohlraum auf der Saugseite und einen abnehmenden Hohlraum auf der Auslassseite. Bei dem Verfahren fließt Flüssigkeit in die Pumpe, wenn sich der Hohlraum auf der Saugseite ausdehnt und die Flüssigkeit aus dem Auslass fließt, wenn der Hohlraum zusammenbricht. Das Volumen ist während des gesamten Betriebszyklus während des gesamten Betriebszyklus konstant.

Sicherheitsprobleme

Es ist bemerkenswert, dass eine Verdrängerpumpe im Gegensatz zu Kreiselpumpen bei einer bestimmten Drehzahl unabhängig vom Förderdruck den gleichen Durchfluss erzeugen kann. Verdrängerpumpen sind daher Konstantströmungsmaschinen. Gleichzeitig verhindert jedoch ein leichter Anstieg der internen Leckage mit zunehmendem Druck eine wirklich konstante Durchflussrate. Das heißt, eine Verdrängerpumpe darf nicht gegen ein geschlossenes Ventil auf der Auslassseite der Pumpe arbeiten, da sie keinen Absperrkopf wie Kreiselpumpen hat. Daher erzeugen Verdrängerpumpen, die gegen ein geschlossenes Auslassventil arbeiten, weiterhin Durchfluss und der Druck in der Auslassleitung steigt an, bis die Leitung platzt und die Pumpe schwer beschädigt wird.

Sicherheitsbedenken

Aus Sicherheitsgründen ist heute ein Entlastungs- oder Sicherheitsventil auf der Auslassseite der Verdrängerpumpe erforderlich, und sowohl Hersteller von Pumpen als auch Anwender in der Industrie müssen dieses Problem berücksichtigen. Das Überdruckventil kann entweder intern oder extern sein. Pumpenhersteller haben normalerweise die Möglichkeit, interne Entlastungs- oder Sicherheitsventile zu liefern. Die heutige Industrie verändert sich rasant und sowohl in der Automatisierung als auch im Bereich der 3C-Elektrogeräte verbrauchen Hersteller, die im 21. Jahrhundert Bearbeitungsaufgaben ausführen müssen, tendenziell Bearbeitungszentren mit Roboterarmzubehör für eine breitere Anwendung. Auch wenn die Werkzeugmaschinen die grundlegendsten Investitionsgüter für Hersteller sind und die entscheidende Rolle spielen, die die endgültige Leistung der Endprodukte bestimmt, können Komponenten wie Lager.

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